薄壁無(wú)縫管在開展不斷解決的環(huán)節(jié)中是較為關(guān)鍵的一個(gè)階段，在生產(chǎn)加工中是歷經(jīng)嚴(yán)苛而繁雜的流程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造下來(lái)的，所通過的性能特點(diǎn)也是非常顯著的。薄壁無(wú)縫管焊接時(shí)發(fā)生汽泡有關(guān)預(yù)防方法為：
助焊劑成份。焊接帶有少量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反映消化吸收很多的H2，轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定度很高且不溶解于形狀記憶合金的HF，進(jìn)而能夠預(yù)防氡氣孔的產(chǎn)生。
助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm，助焊劑顆粒度大、相對(duì)密度鐘頭沉積薄厚取值，相反取極小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取******值，相反取極小值，除此之外，夏季或空氣相對(duì)濕度大時(shí)，回收利用的助焊劑應(yīng)風(fēng)干后再應(yīng)用。
焊接外貌。焊接的成形指數(shù)過小，焊接的樣子窄而深，汽體和參雜物不易浮起，易產(chǎn)生出氣孔和焊瘤。一般焊接成形指數(shù)操控在1.3-1.5，厚壁管焊接鋼管取值，厚壁取極小值。
減少次級(jí)線圈電磁場(chǎng)。為了更好地降低磁偏吹的影響，應(yīng)以產(chǎn)品工件上焊接電纜線的銜接部位僅很有可能避開焊接終端設(shè)備，防止一部分焊接電纜線在產(chǎn)品工件上造成次級(jí)線圈電磁場(chǎng)。
加工工藝層面。盡可能減少焊接速率或擴(kuò)大電流量，進(jìn)而延遲時(shí)間焊接溶池金屬材料的晶體速率，便于于汽體逸出，與此同時(shí)，假如熱軋帶鋼寄送部位不穩(wěn)定，應(yīng)立即做好調(diào)節(jié)，避免根據(jù)經(jīng)常調(diào)整前橋總成或汽車后橋保持成形，導(dǎo)致汽體逸出艱難。